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Broyeur à double support SCIKOON série XKPS-DS - Machine de transformation d'aliments pour animaux durable, provenant de fournisseurs et d'usines chinois.
Produits phares

Broyeur à double support SCIKOON série XKPS-DS - Machine de transformation d'aliments pour animaux durable, provenant de fournisseurs et d'usines chinois.

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Présentation du produit :

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Le cracker double stand Cette machine haute performance est conçue spécifiquement pour répondre aux exigences rigoureuses de concassage des usines modernes d'aliments pour animaux. Fabriquée en Chine, cette broyeuse innovante présente une conception unique avec quatre rouleaux de concassage robustes disposés horizontalement, formant deux paires parallèles. Cette configuration intelligente maximise le rendement tout en minimisant l'espace requis, ce qui en fait le choix idéal pour les usines où la capacité de production est essentielle et l'espace limité. En tant que fournisseur leader d'équipements de transformation d'aliments pour animaux, nous garantissons que notre broyeuse à double étage répond aux normes les plus élevées en matière d'efficacité et de durabilité, afin de soutenir votre production d'aliments.

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  • Modèle XKPS22X160DS / XKPS21X140DS / XKPS21X120DS
  • CAPACITÉ 700T/D / 600T/D / 480T/D

Série de crackers à double support (Série XKPS-DS) (5)

Avantage produit I

La structure de la machine est compacte, robuste et bien équilibrée, garantissant un fonctionnement durable, fiable et stable même sous des charges de travail intensives et continues. Elle est équipée d'un rouleau d'alimentation denté de haute précision qui assure une alimentation fluide, uniforme et régulière des matériaux dans la chambre de concassage. L'unité de commande pneumatique régule avec précision le flux de matériaux en gérant la vanne d'alimentation, optimisant ainsi le débit et maximisant l'efficacité opérationnelle.

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Avantage produit II

Les éléments de concassage principaux sont constitués de rouleaux en alliage trempé de première qualité, sélectionnés pour leur résistance à l'usure et leur durabilité exceptionnelles. Ces rouleaux garantissent un concassage efficace et performant avec une production de poudre minimale, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit concassé.

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Avantage produit III

Pour une protection accrue et des temps d'arrêt réduits, les rouleaux intègrent un système de protection à ressorts perfectionné qui absorbe efficacement les chocs causés par les impuretés dures ou les corps étrangers présents dans l'alimentation. Le mécanisme de réglage synchrone des rouleaux, associé à une molette de réglage analogique facile d'utilisation, permet aux opérateurs d'ajuster rapidement et précisément le parallélisme et l'écartement entre les quatre rouleaux, garantissant ainsi une performance de concassage homogène sur les deux paires.

Série de crackers à double support (Série XKPS-DS) (4)

Avantage produit IV

Le système de transmission est optimisé grâce à un dispositif de tension automatique des courroies, ce qui minimise les vibrations et le bruit tout en prolongeant la durée de vie des courroies. Différents profils de dents de rouleaux sont disponibles, permettant une personnalisation pour s'adapter aux caractéristiques des matières premières et aux exigences des clients.

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Avantage produit V

Globalement, le concasseur à double étage offre un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un encombrement réduit, ce qui en fait une solution fiable, durable et économique pour les opérations de concassage en continu à haut volume dans l'industrie de l'alimentation animale. L'alimentateur utilise un système d'alimentation à rouleaux dentés avec variateur de fréquence (à configurer par le client), pour une efficacité d'alimentation maximale. Les matériaux sont concassés uniformément par l'action de sciage entre les quatre rouleaux disposés côte à côte.

Fonctionnalités de performance

Structure compacte, rendement élevé et faible consommation d'énergie ;

Le mécanisme à rouleau d'alimentation denté assure un flux d'alimentation uniforme ;

Excellentes performances de craquage avec une production de poudre minimale ;

Unité de commande pneumatique de la porte de matériau ;

Rouleaux de concassage en alliage refroidi de haute qualité ;

Mécanisme de réglage synchrone des rouleaux pour un réglage facile du parallélisme des rouleaux ;

La molette rotative du manomètre permet un réglage précis de l'écartement des rouleaux ;

Transmission optimisée associée à un système de tension automatique de la courroie ;

Plusieurs profils de dents de rouleau sont disponibles pour répondre aux diverses exigences des clients ;

Dispositif de protection à rouleau à ressort ;

Paramètres du produit

Modèle Dimensions (L x l x H) (mm) Puissance (mm) Capacité (t/j)
XKPS22X160DS 2213X2035X1090 15+15+0,75 720
XKPS21X140DS 2013X2035X1090 11+11+0,75 600
XKPS21X120DS 1813X2035X1090 11+11+0,75 480

Foire aux questions (FAQ)

Quels sont les matériaux de base utilisés pour les rouleaux de concassage ?

Les éléments de concassage principaux sont fabriqués à partir de rouleaux en alliage refroidi de première qualité, spécialement choisis pour leur résistance à l'usure et leur durabilité exceptionnelles, garantissant une production minimale de poudre pendant le fonctionnement.

Comment la machine se protège-t-elle contre les impacts de corps étrangers ?

Les rouleaux sont équipés d'un système de protection à ressort avancé qui absorbe efficacement les chocs causés par des impuretés dures ou des corps étrangers présents dans l'alimentation, réduisant ainsi les temps d'arrêt potentiels.

Est-il possible de régler l'écartement et le parallélisme des rouleaux ?

Oui. La machine est dotée d'un mécanisme de réglage synchrone des rouleaux associé à une molette de réglage analogique facile à utiliser, permettant aux opérateurs de régler rapidement et précisément le parallélisme et l'écartement entre les quatre rouleaux.

Quelles sont les caractéristiques qui optimisent le processus d'alimentation ?

La machine utilise un système de rouleaux d'alimentation dentés de conception précise avec contrôle de vitesse à fréquence variable, ainsi qu'une unité de contrôle pneumatique de la vanne de distribution des matériaux, assurant un flux de matériaux régulier, uniforme et constant.

Quelles sont les dimensions et les capacités des différents modèles ?

La série propose trois modèles : XKPS22X160DS (Capacité : 720 T/J, Dimensions : 2213x2035x1090 mm), XKPS21X140DS (Capacité : 600 T/J, Dimensions : 2013x2035x1090 mm) et XKPS21X120DS (Capacité : 480 T/J, Dimensions : 1813x2035x1090 mm).